T 0822/92 10-12-1993

Motifs de la décision

1. Le recours répond aux conditions énoncées aux articles 106 à 108, ainsi qu'aux règles 1(1) et 64 de la CBE ; il est recevable.

2. Pendant le recours formé par le titulaire du brevet, l'intimée (opposante) a retiré son opposition.

En vertu de la règle 60 paragraphe 2, la procédure "peut être poursuivie d'office" lorsque l'opposante a retiré son opposition. Selon la décision T 629/90 JO OEB 1992, 654 la chambre a le devoir de continuer la procédure, si, comme c'est le cas en l'espèce, la division d'opposition a révoqué le brevet européen. Il convient dès lors d'examiner les motifs de l'opposition, même si ces motifs ne sont plus soutenus par l'opposante.

3. La seule modification substantielle apportée à la revendication 1 actuelle par rapport à la revendication 1 telle que délivrée ou à la revendication 1 déposée à l'origine, de contenu sensiblement identique, consiste à avoir supprimé le terme "notamment" à la première ligne.Il s'agit donc d'une restriction du champ de la protection demandée. Cette restriction est clairement divulguée par l'exemple de réalisation décrit en liaison avec les dessins et qui concerne une vanne à vent chaud prévue dans une installation alimentant des hauts fournaux.

Le remplacement de l'expression "ne présente que" par l'expression "est constitué uniquement" constitue une modification purement rédactionnelle.

Il s'ensuit que les modifications apportées satisfont aux conditions de l'article 123 paragraphes 2 et 3.

4. La nouveauté de l'invention revendiquée n'ayant pas été contestée, il est inutile de s'y attarder.

5. Problème - solution

5.1. Le document D1 qui constitue l'état de la technique le plus proche, décrit une vanne à vent chaud du type énoncé dans le préambule de la revendication 1.

Une telle vanne connue comporte un opercule, un chapeau de vanne fixé sur le corps de vanne pour recevoir l'opercule en position ouverte de la vanne. Les deux sièges entre lesquels vient se loger l'opercule en position fermée sont refroidis au moyen de deux circuits d'eau séparés.

Une telle vanne est soumise à des sollicitations et contraintes maximales en position ouverte, résultant d'un fort courant de vent chaud à une température de 1 400 C et davantage à travers la vanne. En particulier, les deux sièges métalliques sont soumis à un gradiant élevé de température provoquant des tensions et déformations importantes voire des fissures.

Au surplus, la présence de deux sièges refroidis entraîne une perte de chaleur prélevée sur le vent chaud et par suite une consommation supplémentaire de gaz utilisée pour porter le vent chaud à la température désirée. A cela s'ajoute qu'il est nécessaire de prévoir deux circuits de refroidissement, ce qui a pour effet d'entraîner, à la fois, un surcroît de consommation d'énergie par mise en mouvements d'un fort volume d'eau de refroidissement et de compliquer la réalisation d'une telle vanne.

5.2. Par conséquent, en partant du document le plus proche D1 ayant pour objet une vanne ayant un siège amont et un siège aval refroidis, le problème posé est sensiblement identique à celui qui est indiqué dans le brevet européen en cause, à savoir celui de proposer une vanne à vent chaud permettant de réduire de façon substantielle les pertes d'énergie, ayant des déformations thermiques limitées et par suite présentant une plus grande robustesse tout en étant d'une plus grande simplicité de réalisation

5.3. Ce problème est résolu par les caractéristiques énoncées dans la partie caractérisante de la revendication 1 à savoir par le remplacement du siège aval en métal qui était en contact thermique avec un fluide de refroidissement, par du matériau réfractaire sans contact avec un tel fluide.

Ainsi qu'il est exposé dans le brevet européen en cause, la vanne à vent chaud travaille dans les installations de chauffage (Cowpers) comme un clapet anti-retour. Du fait de la différence de pression exercée sur les deux faces de l'opercule en position fermée, l'opercule est toujours appuyé contre le même siège, c'est-à-dire contre le siège amont de la vanne. Au surplus, le côté aval de la vanne qui ne présente plus de siège mais uniquement du matériau réfractaire n'est plus soumis aux tensions et déformations importantes se produisant habituellement sur les sièges métalliques par le passage du vent chaud, lorsque la vanne est ouverte. Il résulte une construction plus simple ainsi qu'une plus grande robustesse, par rapport à une vanne à vent chaud classique ayant deux sièges amont et aval refroidis à l'eau.

6. Usage antérieur opposé

Pour contester l'activité inventive, l'opposante a dans la procédure d'opposition invoqué l'usage antérieur d'une vanne de sas à coke telle que représentée sur le dessin d'atelier D7. Cet usage antérieur résulterait de la vente à une société cliente de la vanne représentée sur ce dessin.

7. Activité inventive

7.1. Il apparaît peu probable qu'un homme du métier connaissant le problème posé ait cherché la solution dans le domaine des vannes de sas à coke, étant donné que les conditions d'utilisation sont très différentes de celles d'une vanne à vent chaud selon l'invention. En effet, les vannes de sas à coke en particulier celle qui fait l'objet du dessin d'atelier D7 présente une lunette pleine d'obturation et une lunette creuse permettant le passage des matières. En position fermée, la lunette pleine est soumise à une température relativement basse de l'ordre de 1100 C due à la transmission de chaleur du four à coke vers la lunette par radiation. En position ouverte, la lunette creuse et le corps de vanne ne sont soumis qu'à l'action d'un faible courant gazeux chaud. Par conséquent, le problème posé dans le brevet européen en cause, à savoir celui résultant du passage d'un fort courant de gaz chaud à des température, pression et vitesse d'écoulement trés élevées ne se pose pas dans le cas d'une vanne de sas à coke.

7.2. En supposant même que l'homme du métier confronté au problème posé ait consulté le domaine des vannes de sas à coke et ait pris connaissance de l'usage antérieur invoqué à savoir de la vanne représentée sur le dessin d'atelier D7, il n'aurait pas pu pour autant aboutir à l'invention revendiquée, étant donné que ce dessin d'atelier ne décrit ni ne suggère la solution revendiquée.

7.2.1. En effet, la vanne selon le dessin d'atelier D7 comprend une lunette pleine formée par une plaque métallique munie sur l'une de ces faces d'un revêtement réfractaire. En position fermée, la lunette pleine est appuyée contre un siège métallique refroidi. De l'autre côté du siège métallique refroidi, c'est-à-dire du côté aval de la vanne qui débouche dans le four à coke, le corps de vanne ne comporte pas, à la différence de l'invention revendiquée, uniquement du matériau réfractaire. Il comporte en effet une tubulure métallique recouverte de matériau réfractaire. Au surplus, l'extrémité de cette tubulure aval débouche à la surface du revêtement réfractaire dans sa partie qui est tournée vers la lunette. Il en résulte les mêmes inconvénients mentionnés plus haut concernant la vanne du document D1 le plus proche, dont la partie métallique du siège aval émergeait également hors du matériau réfractaire de protection et était, par suite, soumis à des gradiants de température élevés provoquant des tensions et des déformations importantes voire des fissures.

Ainsi que l'a fait valoir à juste titre la requérante, la partie métallique qui émerge à la surface du matériau réfractaire dans sa partie qui est tournée vers la lunette est destinée à constituer une "armature de protection" permettant de limiter les dégradations auxquelles est soumis le matériau réfractaire sous l'effet des glissements répétés des lunettes pleine et creuse se déplaçant horizontalement.

7.2.2. Au surplus, la vanne de sas à coke selon le dessin d'atelier D7 présente également côté aval, un canal de refroidissement, de sorte que le matériau réfractaire est, contrairemement à la solution revendiquée, en contact thermique avec un fluide de refroidissement.

7.2.3. Dans sa décision, la division d'opposition a estimé que le canal de refroidissement représenté sur le dessin d'atelier D7 n'était utilisé que pour refroidir la tubulure aval. Un tel raisonnement ne peut être que partiellement suivi : en effet, la tubulure aval dont il s'agit fait saillie hors du matériau réfractaire dans la partie du corps de vanne où coulissent les lunettes pleine et creuse. Par conséquent, si cette tubulure aval est refroidie, ce refroidissement fait sentir ses effets à l'intérieur du corps de vanne et, par suite, au niveau du matériau réfractaire qui occupe la position d'un siège aval. Il s'ensuit que le matériau réfractaire considéré est, dans la vanne du dessin d'atelier D7, bien en contact thermique avec un fluide de refroidissement.

La solution revendiquée ne se trouvant ni décrite ni suggérée par la vanne du dessin d'atelier D7 ayant fait l'objet d'un prétendu usage antérieur, l'homme du métier ne pouvait pas, sans démarche a posteriori, aboutir à l'invention revendiquée.

Compte tenu des développements ci-dessus, il est inutile de s'attarder sur la question de savoir si cet usage antérieur fait effectivement partie de l'état de la technique opposable.

8. Pour les motifs ci-dessus exposés, l'objet de la revendication 1 présente l'activité inventive requise au sens de l'article 56 de la CBE.

Cette conclusion s'étend également aux revendications 2 à 9. qui concernent des modes de réalisation particuliers du dispositif selon la revendication 1.

9. Force est donc de constater que le motif d'opposition invoqué ne s'oppose pas au maintien du brevet européen tel que modifié.